如何根據(jù)轉(zhuǎn)速選擇軸承潤滑脂?合理使用軸承是延長其使用壽命的主要途徑，軸承的合理使用是軸承潤滑最重要的事情;為了使軸承達(dá)到最佳的潤滑效果，潤滑脂的選擇非常重要。以下是合誠潤滑脂廠家分享的軸承潤滑脂的選擇。

　　選擇潤滑脂時，必須考慮被潤滑部位的速度;一般在高速時，應(yīng)選用低粘度基礎(chǔ)油制成的針入度較高的潤滑脂;對于低速，應(yīng)選擇高粘度基礎(chǔ)油制成的具有高滲透度的潤滑脂。

　　由于潤滑脂是一種流變和觸變體系，其粘度不僅隨溫度而變化，還隨剪切速度而變化。其次，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑效果對潤滑部位的運行速度更為敏感，這與潤滑脂有明顯的不同。

　　運行速度越快，對潤滑脂的剪切力越大，對增稠劑形成的潤滑脂骨架破壞越大，有效粘度下降越多，因此潤滑脂經(jīng)常被甩出潤滑部位，從而減少使用壽命；當(dāng)某些潤滑脂的速度增加一倍時，其壽命甚至可以縮短數(shù)倍，變成原來壽命的幾分之一，可見其影響是很大的。同時，由于轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)生的熱量較多，潤滑脂的散熱性差，不僅增加摩擦點的溫升，而且縮短壽命。在相同的溫度和負(fù)荷下，轉(zhuǎn)速越高，流動性越好，即要求滲透性適中的潤滑脂。

　　軸承速度越快，潤滑脂所承受的剪切應(yīng)力就越大，增稠劑纖維骨架受到的損壞就越大。因此，潤滑脂壽命縮短，不適用于高轉(zhuǎn)速。一般來說，普通的礦油潤滑脂只允許使用的轉(zhuǎn)速DN值(軸承的內(nèi)徑mm×轉(zhuǎn)速度r/min)小于300000mm·r/min。

　　轉(zhuǎn)速對潤滑脂的軸承壽命影響很大，試驗表明：轉(zhuǎn)速每增加2000轉(zhuǎn)/分，軸承壽命減半。因此，在選擇軸承潤滑脂時，必須考慮被潤滑部位的速度。

　　此外，隨著軸承的旋轉(zhuǎn)，潤滑脂會不斷摩擦發(fā)熱，達(dá)到最高值。在軸承的剪切作用下，電機軸承油脂會沉淀潤滑脂，在軸承內(nèi)各部件上形成一層潤滑膜后，摩擦熱又會降低。軸承潤滑脂起到了良好的冷卻作用，從而給軸承降溫。